Tydens spuitverf word buitelug deur 'n primêre filter gefiltreer en dan deur 'n waaier na die dak afgelewer. Na 'n tweede filtrasie en suiwering deur 'n boonste filter, gaan dit die hokkie binne. Die lug binne-in die hokkie vloei afwaarts teen 'n spoed van groter as of gelyk aan 0,3 m/s, wat verhoed dat verfmisdeeltjies in die lug vertoef en laat hulle direk deur die onderste filter beweeg voordat dit na buite deur die uitlaat uitgeput word. Hierdie deurlopende sirkulasie verseker dat die lugskoonheid binne-in die boks meer as 98% bereik tydens spuitverf, en die toegevoerde lug het 'n sekere druk om te verhoed dat stof in die spuithokkie insypel en die werkstukoppervlak besoedel en sodoende die kwaliteit van die verfwerk maksimeer.
Tydens bak word die demper na die bakposisie aangepas, en warm lug sirkuleer, wat die temperatuur binne-in die bakbak vinnig verhoog tot die voorafbepaalde droogtemperatuur (minder as of gelyk aan 80 grade). Die waaier filtreer aanvanklik vars buitelug, wat dan hitte met die hitteruiler uitruil voordat dit by die lugkamer bo-op die bakhok afgelewer word. Na 'n tweede filtrasie en suiwering word die warm lug, deur die interne sirkulasie van die demper, meestal herverhit en hergebruik, behalwe vir 'n klein bietjie vars lug, wat veroorsaak dat die temperatuur binne die bakhok geleidelik verhoog. Wanneer die temperatuur die vasgestelde temperatuur bereik, stop die brander outomaties; wanneer die temperatuur tot die vasgestelde temperatuur daal, skakel die waaier en brander outomaties weer aan om 'n relatief konstante temperatuur binne die verfhok te handhaaf. Uiteindelik, wanneer die verfbaktyd die vasgestelde tyd bereik, word die verfhok outomaties afgeskakel en is die verfbakproses voltooi.
