Voorbehandeling sluit handmatige vereenvoudigde prosesse en outomatiese voorbehandelingsprosesse in, laasgenoemde verder verdeel in outomatiese bespuiting en outomatiese dipbespuiting. Voor poeierbedekking moet werkstukke oppervlakbehandeling ondergaan om olie en roes te verwyder. Hierdie stadium gebruik 'n verskeidenheid chemikalieë, hoofsaaklik roesverwyderaars, ontvetters, oppervlakversorgers en fosfateringsmiddels.
In die voorbehandelingsafdeling of werkswinkel van die deklaagproduksielyn is die eerste prioriteit om nodige stelsels te vestig vir die aankoop, vervoer, berging en gebruik van sterk sure en alkalieë; voorsien werkers van die nodige beskermende klere; verseker veilige en betroubare houers, hantering en toerusting; en noodreaksiemaatreëls en reddingsprosedures in geval van ongelukke te ontwikkel. Tweedens, omdat die voorbehandelingsgedeelte van die deklaagproduksielyn 'n sekere hoeveelheid afvalgas en afvalvloeistof genereer, moet omgewingsbeskermingsmaatreëls uitlaat-, dreinerings- en afvalbehandelingstoestelle insluit.
Die kwaliteit van voorbehandelde werkstukke sal verskil as gevolg van verskille in voorbehandelingsoplossings en bedekkingsproduksielynprosesse. Vir goed-behandelde werkstukke met alle oppervlakolie en roes verwyder, word fosfatering- of passiveringsbehandeling oor die algemeen verskeie kere na die voorbehandeling uitgevoer om te verhoed dat dit weer in 'n kort tydperk roes. Voor poeierbedekking moet fosfaatwerkstukke gedroog word om oppervlakvog te verwyder. Vir klein-groep, word enkel-stukproduksie, natuurlike lugdroging, sondroog of winddroog gewoonlik gebruik. Vir groot-groepering, monteerlynproduksie, word lae-temperatuurdroging gewoonlik gebruik deur oonde of droogtonnels te gebruik.
